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施工升降机安装后要做好哪些检查工作??对于施工升降机，在建筑工地等企业工厂上都可以看到，它的使用为我们提供了很大的方便。那么对于施工升降机我们要注意做好哪些检查，才能更好的保障安全。
首先，对于双笼施工升降机的检查，我们要定期进行检查：
1.检查：减速机与电机间联轴器的橡胶块是否老化、破损;
2.检查：对重钢丝绳有无断丝、变形等情况，绳端连接是否牢固;
3.全面检查各零件部件，进行保养及更换
每次安装好升降机后，在正式使用之前，必须进行一次包括个部位的全面润滑。正常运行时，如果升降机用于一班作业，应按使用说明书的规定定期进行润滑。如果升降机每天多于一班制工作，润滑周期要适当缩短。在进行润滑之前，必须将粘有灰沙的润滑部位清除干净。敬请注意：减速机在首次使用一周后应换油。惠州升降机安装
a.进行拆卸时对于久置不用的升降机应进行依次大检查，确保各部件功能正常动作无误后方可投入拆卸作业;
b.将电动吊杆安装就位
c.先卸下对重及钢丝绳合天轮
d.然后按安装的逆过程进行拆卸即可。
其次对于每季度检查也要注意
1.检查滚轮和个滑轮及导轮的轴承，根据情况可进行调整或更换;
2.检查滚轮的磨损情况，调整滚轮与立管的间隙为0.5mm(先松开螺母，再转动偏心轴，校准后紧固);
3.检查电机和减速机有无异常发热及噪声(减速机油温不得超过90℃，电机温度不得超过85℃);
4.检查电动机和电路的绝缘电阻及电气设备金属外壳、金属结构的接地电阻(绝缘电阻≥1MΩ，接地电阻≤4Ω);
5.做坠落试验，检查限速器的可靠性。
每月检查
1.检查齿轮磨损情况：用公法线千分尺测量跨二齿公法线，新齿为37.1mm允许磨损到35.3mm;
2.检查齿条磨损情况：用齿厚游标卡尺测量，新齿厚为12.566mm，允许磨损到11.6mm;
3.检查电机制动力矩：用一杠杆和弹簧称检查，扭矩为120N.m+2.5%。
每周检查：
1.检查传动底版螺栓紧固情况;
2.检查各润滑部位，应润滑良好;检查减速机润滑油，如有漏油或油液不足等情况，应拧紧螺栓或补充润滑油;
3.检查小齿轮、导轮及滚轮，所有附墙架联结部位，所有标准节的联结螺栓以及齿条的紧固螺栓联结应牢固;
4检查电缆臂及电缆保护架，应无螺栓松动或位置移动，检查电缆，如有破损或老化应立即进行修理和更换;
5.检查天轮应转动灵活，无异常声音，联结部位紧固良好;检查对重导向轮应转动灵活;
每天检查
1.检查电源电压，满载运行电压波动不大于+5%
2.检查上、下限位开关，上、下极限开关安全可靠;
3.逐一进行下列开关的安全试验
1)打开吊笼单开门;
2)打开吊笼双开门;
3)打开吊笼活板门;
4)触动断绳保护开关;
5)按下急停按钮;
以上每项试验吊笼均不能起动。
4.观察吊笼及对重运行通道应无障碍物;
5.当风速超过20m/s时以及恶劣气候下，不得开动升降机;
6.检查齿轮与齿条的咬合间隙，保证0.2-0.3mm，齿顶间隙2mm;
只有定期的检查，时刻的注意才会更好的保证施工升降机在运行时的安全使用，也能更长久的使用它，为我们带来更大的便利。
